降低能耗損失率，提高生產(chǎn)效率，在我們的生產(chǎn)中往往會出現(xiàn)以下問題：員工每天都很忙，但是為什么生產(chǎn)任務(wù)總是沒有完成，生產(chǎn)效率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)產(chǎn)能計(jì)算，已經(jīng)足夠完成現(xiàn)有的產(chǎn)出了！在實(shí)際生產(chǎn)中，是不可能的，生產(chǎn)線剛剛整頓，但要么是這個崗位的工作人員離開崗位，要么是該崗位的機(jī)器故障，生產(chǎn)線不平衡、不順利，經(jīng)常出現(xiàn)人員等待、設(shè)備等待等現(xiàn)象；材料和配件的供應(yīng)不及時(shí)等現(xiàn)象。

　　這些時(shí)間的浪費(fèi)，即能耗率的損失，影響了生產(chǎn)效率，延長了生產(chǎn)周期，降低了員工的士氣。今天，我們討論了頻繁換線(品種/規(guī)格)、長換線時(shí)間和大能量率損失的不合理現(xiàn)象，并探討了快速換線的方法，以減少能耗損失和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

　　從公司的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃中可以了解到，一般來說，每條裝配線每天至少更換4次，而某些規(guī)格中的雨刷數(shù)量只有幾百個。頻繁線路切換對生產(chǎn)效率的影響是什么？人員的調(diào)動、備件和材料的更換和提取、機(jī)器的調(diào)試、工裝的更換和調(diào)試、工作臺的整理、鉚釘?shù)那逑春透鼡Q、文件的更換和第一批零件的生產(chǎn)，都會造成時(shí)間的浪費(fèi)(屬于能源率損失的一部分)，浪費(fèi)時(shí)間是影響生產(chǎn)效率的一個重要方面。當(dāng)然，頻繁的線路變化也會導(dǎo)致混合和其他情況，這將導(dǎo)致一些質(zhì)量問題。

　　當(dāng)談到換線時(shí)，我們首先需要了解換線意味著什么，而換線的定義是：第一臺機(jī)器和后一臺機(jī)器之間的轉(zhuǎn)換。切換時(shí)間是指前一臺機(jī)器的最后一個(臺灣)產(chǎn)品與后者的第一個流出之間的時(shí)間間隔。開關(guān)時(shí)間包括外部時(shí)間和內(nèi)部時(shí)間兩部分。內(nèi)部時(shí)間指的是作業(yè)應(yīng)該在停機(jī)期間繼續(xù)進(jìn)行(例如取取和丟棄工具)，而外部時(shí)間是指機(jī)器仍在運(yùn)行或剛剛重新啟動的作業(yè)(例如第一次檢測)。由此可以看出，線路變化緩慢的根本原因在于：

　　1.線變化的外部時(shí)間和內(nèi)部時(shí)間沒有明確劃分；

　　2.內(nèi)部線路更換時(shí)間太長。

　　解決線路變化慢和換線時(shí)間過長的問題是：

　　1.劃分內(nèi)部和外部時(shí)間，減少內(nèi)部時(shí)間；

　　2.將內(nèi)部工作轉(zhuǎn)移到外部，并盡可能縮短外部時(shí)間。

   

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